Spindelreparatur

Es muss nicht immer neu sein: Sparen durch Spindelreparatur

Spindeln sind hochwertige Präzisionsteile. Sie werden in der Regel als Einzelstücke oder in Kleinserien gefertigt. Die Reparatur ist deshalb meist der schnellere und günstigere Weg, eine defekte Spindel zu ersetzen. Als Spezialist für die Fertigung, Prüfung, Wartung und Instandsetzung von Spindeln für die Zerspanungstechnik können wir alle Typen von Spindeln reparieren. Grenzen kennen wir nur im Handling: Das maximale Spindelgewicht, das bei uns instand gesetzt werden kann, beträgt 300 Kilogramm und ein Durchmesser von 350 Millimeter. Motoren reparieren wir bis zu einer Leistung von 50 kW. Wir überholen und reparieren Motorgetriebene und fremd getriebene Spindeln. Dabei sind uns auch Fremdfabrikate, die nicht aus unserem Hause kommen, sehr willkommen.

 

Wir reparieren:

  • Lager
  • Gehäuse
  • Wellen
  • Schmiersysteme
  • Wicklungen
  • Kontakte
  • Sensoren
  • und noch vieles mehr

Zu unserem Service rund um die Spindelreparatur gehört noch viel mehr:

Wir begutachten das fehlerhafte Bauteil bei Ihnen vor Ort unter Realbedingungen. Anschließend bauen wir sie bei Ihnen aus und setzen sie nach einer eingehenden Prüfung instand. Nach der Reparatur erfolgt ein gründlicher Testlauf auf unserem Prüfstand. Schließlich wird die Spindel wieder in Ihrer Maschine installiert und einem finalen Funktionstest unterzogen. So stellen wir sicher, dass die Spindel wieder voll einsatzfähig sind. In der Regel lässt sich durch eine Spindelreparatur stets eine große Kostenersparnis erzielen. Wir groß diese ausfällt, hängt vom Schadensfall ab. Aus unserer Erfahrung wissen wir, dass Einsparungen zwischen 10% – 70% gegenüber einer Neufertigung Ihrer Spindel möglich sind.

 

Der besondere Vorteil für Sie ist: Wir geben auf die von uns überholte Spindel eine Garantie von 3500 Betriebsstunden oder vollen sechs Monaten. Damit behandeln wir unsere überholten Spindeln so, als wären sie Neuteile. Für Sie macht das in der Anwendung keinen Unterschied – außer, dass Sie bei der Entscheidung zur Reparatur viel Geld gespart haben. Bitte beachten Sie aber, dass wir nur eine Garantie für die von uns gewechselten Bauteile geben können. Vertrauen Sie daher uns und unserer Erfahrung rund um die Spindelreparatur. Wenn wir Ihnen den Austausch einer Komponente empfehlen, dann ist diese Empfehlung auch nachvollziehbar und gerechtfertigt. Uns liegt viel daran, Sie zufrieden zu stellen. Und nichts ist beruhigender für Sie, als ein zuverlässiger Produktionsprozess mit gleich bleibender Qualität. Lassen Sie uns Ihnen dabei helfen.

Wir beraten Sie gerne.

+49 7055 932340

oder per E-Mail an post@rs-tec.net

Technische Daten zur Spindelreparatur

Wir können Spindeln mit diesen Werten reparieren:

  • Abmessungen: Bis 350 Millimeter Durchmesser
  • Gewicht: Bis 300 Kilogramm
  • Motorleistung: Bis 50 kW

 

Wir reparieren auch Fremdfabrikate und vergeben über die von uns reparierten Komponenten die volle RS TEC Garantie.

Spindelreparatur

So läuft eine Spindelreparatur für Sie ab

Unser Spindelreparatur Service durchläuft bis zur vollständigen Reparatur Ihrer Spindel ein Programm in 6 Schritten.

  1. Kontaktaufnahme
  2. Anlieferung
  3. Prüfung
  4. Kostenvoranschlag und Auftragserteilung
  5. Instandsetzung und Prüfung
  6. Auslieferung, Installation, Prüfung unter Realbedingungen

 

Ihr Weg zur reparierten Spindel beginnt mit Ihrem Anruf bei uns.

 

Nach einer kurze Besprechung und Erteilung des Auftrags legen wir fest, wie wir weiter vorgehen. Wir empfehlen, dass die Demontage der Spindel durch uns erfolgt. So können wir uns ein Bild von der Spindel in ihrer eingesetzten Umgebung machen. Dies hilft uns bei der Analsyse des Schadens und trägt dazu bei, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Sobald die Spindel bei uns im Hause angekommen ist, wird sie „Auf Herz und Nieren“ geprüft. Rundlauf, Temperaturentwicklung, Funktion von Motor und Sensoren sowie viele Faktoren mehr werden auf unserem DIN 1940 zertifizierten Prüfstand kontrolliert. Wenn wir den Fehler eingrenzen konnten, begeben wir uns an die Reparatur. Dazu wird die Spindel vollständig zerlegt. Nach dem Reinigen aller Einzelteile werden sie gründlich vermessen und geprüft. So können wir feststellen, welches Bauteil genau für die Fehlfunktion verantwortlich ist. Auch der Motor wird durch eine Hochspannungsprüfung in der Stator-Wicklung auf seine Funktionstauglichkeit überprüft. Dabei hört unser Service aber nicht an der Spindel auf: Auch den Spindelstock oder den Werkzeugwechsler können wir mit exakt der gleichen Gründlichkeit kontrollieren, wie es uns bei den Spindeln möglich ist.

 

Wenn wir den Grund für den Ausfall gefunden haben, werden die weiteren Maßnahmen festgelegt. Unser Ziel ist dabei stets, einen Zustand „besser als Neu“ zu erreichen. Je nach Alter der Baugruppe können so durch innovative Komponenten, neue Werkstoffe oder andere Maßnahmen deutliche Verbesserungen gegenüber dem Neuzustand erzielt werden. Das Ergebnis ist häufig eine verbesserte Performance, eine verlängerte Lebensdauer oder sogar beides. Wir halten Sie natürlich über alle durchgeführten Schritte stets informiert. Damit wissen Sie stets genau, welchem Zweck die geplanten Maßnahmen dienen. Wenn wir über den Zustand Ihres Bauteils informiert sind, erhalten Sie einen Kostenvoranschlag. Wenn sinnvoll und möglich, bekommen Sie dabei eine Auswahl an möglichen Reparaturschritten präsentiert. Neben einer detaillierten Auflistung aller geplanten Reparaturmaßnahmen bekommen Sie auch einen validen Zeitplan. Dieser ist für uns nach Erteilung des Auftrags oberstes Gebot. Damit geben wir Ihnen die maximale Planungssicherheit über ihre Produktionsprozesse. Nach der Auftragserteilung führen wir die vereinbarten Reparaturmaßnahmen innerhalb des vereinbarten Zeitplans durch. Bitte beachten Sie, dass wir die ausgetauschten Bauteile entsorgen. Eine Rückgabe zu Ihnen geschieht nur auf ausdrücklichen Wunsch!

 

Wir vergeben über unsere eingebauten Teile eine Garantie von 3500 Betriebsstunden bzw. maximal 6 Monaten. Das gilt auch für reparierte Fremdfabrikate. Diese Garantie gilt für Motoren und Hauptspindeln. Sollte eine von uns reparierte Komponente innerhalb dieses Zeitraums während ihrem bestimmungsgemäßen Gebrauchs ausfallen, erhalten Sie von uns umgehend Ersatz. Sollen wir andere Bauteile reparieren, ist die vergebene Garantie Teil der Vereinbarungen. Für Vermögensschäden oder entgangene Gewinne können wir keine Haftung übernehmen. Die Installation des von uns überholten Bauteils ist für Sie nicht verpflichtend. Jedoch möchten wir es dringend empfehlen. Nur so können wir unter Realbedingungen feststellen, ob die Komponente ihren angedachten Zweck auch wirklich erfüllt. Außerdem vermeiden wir so Unklarheiten bei Ausfällen. Wenn wir die Spindel eingebaut und getestet haben, stehen wir auch für ihren Einsatz gerade – diesen Vorteil sollten sie nutzen.

 

Falls Sie nach der Demontage und Prüfung der Spindel keine Instandsetzung wünschen, berechnen wir die bis dahin erbrachten Leistungen pauschal nach folgendem Schlüssel:

  • Mechanische Spindeln bis 100 mm Durchmesser: 500,00 Euro
  • Mechanische Spindeln über 100 mm Durchmesser: 1000,00 Euro
  • Motorspindeln pauschal: 1500,00 Euro

Bei der Erteilung des Auftrags für eine Motorspindel Reparatur, Frässpindel Reparatur oder ähnliches werden diese Kosten nicht berechnet.

 

Wir beginnen mit unserer Arbeit, wenn der Kostenvoranschlag akzeptiert und der Auftrag erteilt wurde. Die Reparaturdauer hängt von Art und Aufwand des Instandsetzungsarbeit ab. Als groben Richtwert können wir Ihnen einen Zeitraum von 1-4 Wochen für die Durchführung der vereinbarten Maßnahmen nennen. Das Lieferdatum legen wir mit Ihnen gemeinsam bei der Auftragsvergabe fest.

 

Eine Spindelreparatur umfasst:

  • Foto-Dokumentation der Spindel bei Anlieferungszustand und aller Bauteile während des Zerlegungsprozess
  • Bestellung oder Neufertigung der auszutauschenden Teile
  • Standardmäßiges Austauschen aller Wälzlager
  • Überarbeitung oder Austausch aller Einzelteile
  • Feinwuchten aller rotierenden Bauteile
  • Vorspannen und Einstellen der Lager bis auf 0,002mm präzise
  • Zusammenbau der Spindel inklusive Werkzeugspannsystem und Drehdurchführung
  • Korrekturschleifen der Spindelwelle, auch im montiertem Zustand
  • Gründliche Prüfung der Spindel auf dem DIN zertifizierten Prüfstand: Planlauf, Temperaturentwicklung, Kühlmengendurchfluss, Dichtheit, Einzugskraft Werkzeugspannsystem, Einstellmaß, Sensoren usw..
  • Mehrstündiger Einflaufprozess, bei dem die technischen Grenzen der Spindel bewusst etwas überschritten werden. Dabei Feinkorrektur vom Schwingungverhalten durch Auswuchten

 

Wenn die Spindel instand gesetzt und final geprüft wird, liefern wir Sie aus und installieren sie bei Ihnen vor Ort. Zum Lieferumfang der Spindel gehören das Prüfprotokoll und auf Wunsch das Wuchtprotokoll, die Schwingungsanalyse und die Foto-Dokumentation. Unser Spindel Reparaturservice nimmt sich auch gerne anspruchsvoller Aufgaben an. Fragen Sie uns, auch wenn Sie eine CNC Spindelreparatur oder eine Kessler Spindel Reparatur benötigen.

Was zur Spindelreparatur noch interessant ist

Um die Aufrechterhaltung Ihrer Produktion zu garantieren, bieten wir Ihnen für die Zeit der Reparatur eine Ersatzspindel an. Lesen Sie dazu mehr auf unserer Seite „Tauschspindel.“.Auch wenn Sie außerhalb der Spindeln ein Problem mit Ihrer Maschine haben, rufen Sie uns an. Wir sind ein hochkompetenter Wartungs-Fachbetrieb für Zerspanungsmaschinen aller Art. Lassen Sie uns Ihnen helfen und ihre Produktion wieder in Gang setzen. Mit uns haben sie die gesamte Kompetenz rund um Ihren Maschhinenpark in einer Hand.

Wir sind für Sie da.

+49 7055 932340

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