Spindelmotor
Antrieb für die Feinarbeit:
Spindelmotoren von RS TEC
RS TEC liefert leistungsstarke Motoren für jede Frässpindel und CNC-Werkzeugmaschine, individuell für Ihre Anwendung:
- Leistung Spindelmotor bis 40 kW
- Luftgekühlter Motor oder flüssiggekühlt
- Motor mit Frequenzumrichter (bis 30.000 U/min)
- Elektromotor - synchron oder asynchron
- Kompatibel zu Software und Steuerung verbreiteter Hersteller wie Bosch, Siemens usw.
- Reparatur und Wartung direkt von RS TEC
Als Spindelpartner garantieren wir einen fairen Preis, termintreue Lieferung und verlässlichen Support für unsere Produkte.
Häufige Fragen zu Spindelmotoren
Spindelmotor oder Motorspindel? Das ist keineswegs das Gleiche – im Gegenteil: Der Spindelmotor ist die Antriebseinheit, also der Motor für die Hauptspindel. Hier hat die Haupt- oder auch Werkzeugspindel keinen eigenen Antrieb, sondern wird durch ein angekoppeltes Aggregat in Rotation versetzt. Bei einer Motorspindel wird hingegen die Spindel elektrisch direkt von der sog. Rotorwelle-Stator-Kombination angetrieben. Technisch betrachtet ist der Spindelmotor oftmals die preiswertere Antriebslösung mit z. T. Übertragung größerer Drehmomente im Vergleich zu einer Motorspindel. Der Spindelmotor ist in der Regel fest an der Werkzeugmaschine oder Fertigungsanlage eingebaut und treibt die Spindel über eine Kupplung, Zahnriemen, Poly-V Riemen oder auch Getriebe als Kraftübertragung an.
Spindelmotoren werden in Werkzeugmaschinen beispielsweise für den Antrieb der Frässpindel eingesetzt. Im Grunde handelt es sich um Elektromotoren, die die Spindel (Achse oder die Welle) von Werkzeugmaschinen antreiben. Sie werden kompakt in der Maschine verbaut. Verschiedene Anwendungen erfordern unterschiedliche Motortypen. Es bietet sich ein Synchronmotor oder ein Asynchronmotor für den Antrieb an. Ist der Platzbedarf eines Spindelmotors trotz kompakter Bauweise zu groß, kann auf die Motorspindel zurückgegriffen werden. In unserem Programm bieten wir auch eine hohe Anzahl von Produkten für die Industrie im Bereich CNC und Motorspindeln an.
Neben den Produkten aus unserem Hause reparieren wir unterschiedliche Spindelmotor-Fabrikate wie z. B. SIEMENS, KESSLER, FANUC, ISEL u. a.. Für manche chiron Maschinentypen haben wir auch Austauschmotoren am Lager.
Trotz seiner technischen Komplexität ist der Spindelantrieb mittels eines Spindelmotors im Grunde ein sehr zuverlässiges und langlebiges Bauteil. Es bedarf schon besonderer Umstände, um diese zuverlässigen Aggregate zu beschädigen. Dennoch kommt dies immer mal wieder vor; sei es durch Überalterung, Verschleiß oder durch einen Maschinencrash. Sollte Ihr Spindelmotor, egal welches Fabrikat und welche Serie, einmal beschädigt sein, sind wir ebenso Ansprechpartner für Sie. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns das beschädigte Aggregat (Motor) zur Überprüfung zukommen. Hier erstellen wir Ihnen eine Diagnose, mit welchem Reparaturaufwand Sie bei einer Instandsetzung rechnen müssen.
Der Hauptspindelmotor dient als Antrieb für eine indirekt angetriebene Hauptspindel. In einer Fräsmaschine wird er beispielsweise als Fräsmotor eingesetzt.
Ein Spindelmotor besteht aus verschiedenen Bauteilen, wobei der grundlegende Aufbau weitgehend einheitlich ist, unabhängig vom Hersteller und der Funktionalität. Zu den wesentlichen Komponenten gehören das Gehäuse, die Spindel und der Motor. Weitere wichtige Elemente sind die Spindellager, die Werkzeugschnittstelle, das Kühlsystem sowie Sensoren zur Überwachung der Funktion und Unterstützung der Steuerung.
Spindelmotoren - Technische Daten
Der eigentliche Antrieb eines Spindelmotors ist ein meist flüssigkeitsgekühlter Asynchronmotor oder auch häufig ein Synchron-Elektromotor, der unterschiedliche Charaktere in Sachen Drehmoment, Drehzahl (Frequenz) und Leistung bieten kann; meist werden diese Art von Antrieben mittels einem Drehgeber (Encoder) in einem geschlossenen Regelkreislauf betrieben. Wenn es um den Platzbedarf an einer Werkzeugmaschine geht, ist oftmals die Motorspindel dem Antrieb mittels Spindelmotor überlegen.
Ein Hauptspindelmotor liefern wir meist flüssigkeitsgekühlt in unterschiedlichen Ausführungen und Gehäusearten, je nach Bedarf. Dank unseres starken und zuverlässigen Partners HSTec bieten wir Ihnen einen neuen Hauptspindelmotor in derselben Qualität, wie Sie es von unseren Spindeln her kennen bzw. erwarten.
Die Bandbreite verfügbarer Spindelmotoren ist enorm groß. Was wir nicht auf Lager haben, besorgen wir Ihnen in kürzester Zeit. Dank hoher Bestände und guter Lieferbeziehungen können wir Ihnen jeden Spindelantrieb zu einem besonders günstigen Preis anbieten. Darüber hinaus fertigen wir durch einen starken und zuverlässigen Partner auch Antriebsmotoren für Ihre CNC-Zerspanungsmaschine an.
- Spindelmotor, Aufbau und Bauform: Zylinder- oder quaderförmig, mit direkter Verschraubung am Flansch
- Große Motoren zur höheren Stabilität, mit verschraubbaren Hakenösen zum Kranversatz ausgestattet
- Spindelmotor, Gehäuselänge bis zu 1000 mm
- Werkzeugwechsel automatisch oder manuell
- Durchmesser bis zu 300 mm
- Drehzahl (Umlauf-Frequenz): 0 – 30.000 U/min
- Geeignet für Frässpindel, Schleifspindel, Bohrspindel, CNC-Betrieb
- Leistungsbereich: 5 kW – 40 kW
- Spindelmotor Kühlung: Flüssigkeit oder Luftgekühlt
- Ausführung der Wicklung: Synchron oder Asynchron
- Lager: Stahl oder Keramik
- Schmierung: Permanent-Fettschmierung oder Öl-Luft-Schmierung
- Kompatibel mit Steuergeräten von: Siemens, Bosch-Rexroth, Mitsubishi, Fanuc, Heidenhain, u.a.
- Rotorwelle: Voll- oder Hohlwelle
- Kompakte Bauweise
- Verbindung zur Spindel: Kupplung, Antriebsriemen, Getriebe
So fertigen wir Ihren neuen Spindelmotor
Die Fertigung von einem Spindelantrieb ist ein entscheidender Schritt für sowohl die Neufertigung als auch die Instandsetzung einer Zerspanungsmaschine. Aus diesem Grund legen wir die Spezifikation für Ihren neuen CNC-Spindelmotor gemeinsam mit Ihnen fest. Wir erörtern mit Ihnen exakt, welche Leistungen Sie von Ihrem neuen Spindelantrieb erwarten können. Mit der Berücksichtigung Ihrer Anforderungen geben wir Ihnen die maximale Planungssicherheit, noch bevor das erste Bauteil gefertigt wird. Vor der Fertigung erfolgt eine intensive Prüfung der Konstruktion mit anschließender Abstimmung/Freigabe durch den Kunden. Schließlich wird nach der Fertigstellung jedes Produkt (hier der Spindelmotor) bewusst und intensiv bis an die Leistungsgrenzen getestet. Erst wenn ein Spindelmotor unsere anspruchsvolle Prüfung ohne Beanstandung passiert hat, ist er lieferfähig. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Installation und Anpassung des neuen Antriebs in Ihre Anlagen.
Obwohl wir stets mit der größten Sorgfalt und Professionalität arbeiten, ist das Einhalten des mit Ihnen vereinbarten Zeitplans oberstes Gesetz. Wir garantieren Ihnen die pünktliche Lieferung des geprüften und einsatzbereiten Aggregats. Damit können Sie beruhigt Ihre weitere Fertigungsplanung nach Ihren Bedürfnissen gestalten.
Beratungstermin
Wir nehmen uns Zeit und beraten Sie ausführlich. Vereinbaren Sie jetzt gleich einen unverbindlichen Termin.
Angebot
Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes unverbindliches Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
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