Spannvorrichtung

Das Werkstück fest gepackt mit der Spannvorrichtung

Beim Abräumen von Spanvolumen während des Fräsvorgangs werden enorme Kräfte frei gesetzt. Der mit hoher Drehgeschwindigkeit rotierende Fräskopf wird mit hohem Druck in das feste Werkstück eingeführt. Zwar tragen die scharfen und schnell rotierenden Frässchneiden das Material aus dem Werkstück schnell ab, dennoch ist seine Positionsgenauigkeit das A und O beim Gelingen eines Fräsvorgangs. Um das zu gewährleisten, wird das Einspannmodul eingesetzt. Die Spannvorrichtung garantiert, dass sich das Werkstück während der Bearbeitung nicht verschiebt. Sollte sich ein Werkstück während eines Bearbeitungsprozesses nur geringfügig bewegen, ist es in der Regel Ausschuss. Die Toleranzen und Geometrien stimmen dann nicht mehr.

 

Damit Ihnen dies bei Ihren Zerspanprozessen nicht passiert, bieten wir Ihnen unsere Kompetenzen rund um das Einspannmodul an. Dazu zählen die

  • Instandsetzung
  • Neuerstellung nach Ihren Vorgaben
  • Neuerstellung Ihren Anforderungen

Lässt sich ein Werkstück nicht mehr richtig einspannen, setzen wir Ihre Spannvorrichtungen gerne wieder instand. Für die Zwischenzeit können wir Ihnen mit einem Tausch- Einspannmodul die Fortführung Ihrer Produktion sicher stellen. Brauchen Sie für das Einspannen eines Werkstücks eine besonders gestaltete Spannvorrichtung, können wir Ihnen ebenfalls helfen. Wir fertigen Ihre neues Einspannmodul exakt nach Ihren Plänen an. Können Sie die Herausforderungen rund um Ihre Spannvorrichtung nur grob beschreiben, dann rufen Sie uns an. Wir machen uns gerne bei Ihnen vor Ort ein Bild von Ihren Herausforderungen und bieten Ihnen Lösungen an. Mit unserer kompetentenen Unterstützung finden wir gemeinsam heraus, welches Einspannmodul für Ihren Einsatzzweck optimal ist. Der Tausch einer Spannvorrichtung kann ein einfacher, schneller und preiswerter Weg sein, die Effizienz einer Zerspanungsmaschine zu steigern. Wenn beispielsweise eine Fräse durch den Wechsel des Einspannmoduls mehrere Werkstücke aufnehmen kann, beschleunigt dies die Bearbeitung enorm: Statt jedes Werkstück einzeln in die CNC-Fräse einzuführen, werden sie immer tranchenweise bearbeitet. Das verkürzt die Standzeiten und maximiert die Effizienz des Produktionsprozesses.

Wir beraten Sie gerne.

+49 7055 932340

oder per E-Mail an post@rs-tec.net

Technische Daten zur Spannvorrichtung

Unsere Leistungen rund um das Einspannmodul umfassen:

  • Bauteilspezifische Spannvorrichtungen
  • Hydraulische, mechanische oder pneumatische Einspannmodul
  • Durchführung aller Entwicklungsschritte vom Spannkonzept bis zur Tauglichkeitsprüfung am Testwerkstück
  • Abstimmung von Auflage und Ausrichtungpunkten einschließlich Messprotokoll
  • Inhouse-Prüfung der Hydraulik bis 250 bar
  • Dauertest bis 24 Stunden
  • Prüfung und Überholung vorhandener Einspannmodule

Spannvorrichtungen von RS TEC

Ablauf – So kommt die neue Spannvorrichtung zu Ihnen

Nach einem persönlichen Gespräch legen wir gemeinsam die Anforderungen an Ihr Spannkonzept fest, anschließend können wir Ihr neues Einspannmodul herstellen. Wir gewährleisten bei den von uns gelieferten Spannvorrichtungen:

  • Maximale Prozesssicherheit beim Ausrichten und Einspannen des Werkstücks
  • Maximaler Spanndruck durch hydraulische Spannmechanik
  • Einfaches Handling, auf Wunsch auch mit Automatisierungs-Option
  • Optimale Zugänglichkeit zum Werkstück und zur Bedienung vom Einspannmodul
  • Selbsterklärende Markierungen zur idealen Hilfe beim Handling.

 

Unser Ziel: Eine perfekte Spannvorrichtungen, mit der Sie ohne Umwege produzieren können.

Wissenswertes zur Spannvorrichtung von RS Tec

Das Herstellen von Einspannmodulen erfordert den kompetenten Umgang mit Präzisionsmaschinen. Diese Kompetenz bieten wir Ihnen auch gerne für alle anderen Herstellungprozesse und Produkten aller Art an. Wir bieten:

  • Klassisches- und CNC-Drehen
  • Klassisches- und CNC-Fräsen
  • Präzisions-Plan- und Rundschleifen
  • Ein Präzisions-Lehren-Bohrwerk
  • Eine ZEISS Contura G2 Koordinatenmessmaschine.

Wir sind für Sie da.

+49 7055 932340

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